GRI Flanges comienza su actividad en 1961, con un centro de producción en España.

Desde su inicio, se ha apostado por una fuerte inversión y crecimiento, que pudiera dar soporte global a las necesidades de nuestros clientes.

Así, en 2006 crea una Joint Venture en China con una empresa local de forjados, Golden Luyang, con la que ya se trabajaba desde 1998.

En 2015 extiende sus actividades al continente americano con una nueva planta en Brasil y en 2017 otra en China.

Hoy en día, nos hemos convertido en un referente mundial en el suministro de forjados y bridas, con un fuerte compromiso con la calidad y el servicio ofrecido.

Empleados
+1.100
Presencia Internacional
48 países
5 continentes
Plantas productivas
6
Bridas/año
145.000 tn
Dimensiones
Hasta 16m
montaje bridas-01
Normas ASME/ANSI B16.5,B16.47, B16.48, MSS SP44, API6A, AWWA C207, BS 3293, DIN/EN 1092-1, JIS B2220, UNI, BS4504, BS10, SABS1123, AS2129 Bridas personalizadas Ø73-8,000mm<
Tamaño y tipo Tamaño:1/4-144*; grosor de la pared:SCHSS-SCH160 (SCHXXS) Tipo: de cuello; ciegas; con lámina; sueltas; planas; de enchufe y soldadura; locas; roscadas; de cuello largo; con orificios; chapa para tubería
Materiales Modelos en carbono y acero aleado:
S235JR(J2/JRG2/J2G3); S275JR(J2/NL); S355JR(J2/J2G3/NL); S420NL; S460NL; P245GH; P250GH; P265GH; P280GH; P355GH; C45€; 42CrMo4; 34CrNiMo6; 080M15; 070M20; 080M40; ASTM SA182 F9, F11, F22; A572 G42-65; A694 F42-F70; SS400; SF440A; S25C; SNCM439; SM490A
Modelos en acero inoxidable:
ASME SA-182 F304/304L; F316/316L; F317/317L; F321; 904L; FS1;FS3;FS5
Modelos en acero con aleación Inconel:
ASTM SB-564 UNS N04400;N06625;N08825
Tratamiento del calor De conformidad con los requisitos de recocido, normalización, templado, enfriamiento rápido, tratamiento de solubilización de la fase sólida, etc.

Proceso Soldado

procesos2

Proceso Forjado

bridasforjado_ESP

La amplitud de materiales y tipologías de productos fabricados en nuestras instalaciones, nos permite suministrar en cualquier de los sectores que nuestros clientes demandan.

Los sectores en los que estamos presentes son: Petróleo y Gas, Hydro, Minería, Offshore, Petroquímico, Naval, Tubería, Eólico y Nuclear

oil
hydro
mining
offshore
petroquimico
Ship In Repair Yard, Ship Building Industry
piping
eolico
nuclear
FLANGEROUTE

El Ministerio de Economía, Industria y Competitividad del Gobierno de España, en el marco de la convocatoria “Retos-Colaboración 2015” del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2013-2016, cofinanciado por fondos FEDER de la Unión Europea, ha concedido financiación al consorcio liderado por Forjas Iraeta Heavy industries, S.L y conformado por Gonvarri Eólica, S.L. y los centros tecnológicos Lortek y Azterlán, para el desarrollo del proyecto FLANGEROUTE durante los próximos 3 años.

 I+D+i

FLANGEROUTE es un proyecto que se centra en promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad, basado en la investigación y desarrollo de nuevas tecnologías de fabricación y validación de bridas eólicas de grandes dimensiones (onshore & offshore).

Flangeroute

El objetivo principal de este proyecto es el desarrollo de nuevas tecnologías de fabricación que optimicen los costes y tiempos de ciclo de los productos fabricados en la planta que Forjas de Iraeta posee en Zestoa con utilización de tecnologías de soldadura avanzadas como flashwelding e investigación de nuevos materiales como materia prima. Los menores costes asociados a la fabricación de los productos mejorará la competitividad de los mismos, lo que sin lugar a dudas dotará a la planta de una importante ventaja competitiva en la fabricación de componentes para los grandes aerogeneradores del futuro, como son los del mercado off-shore.

Ministerio Economía y Competitividad+UE

 

BRISA

El Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, en el marco del Programa de apoyo a la i+D Empresarial HAZITEK, cofinanciado por fondos FEDER de la Unión Europea, ha otorgado financiación a Forjas Iraeta Heavy industry, S.L para la realización del proyecto BRISA.

El objetivo principal de este proyecto es el desarrollo de bridas eólicas de gran sección (hasta 80.000 mm) para torres eólicas con alturas superiores a los 100 metros, mediante tecnologías de Soldadura Avanzadas (TWIN-MAG). El desarrollo de estas nuevas bridas, a través de unas tecnologías de unión no aplicada hasta la fecha, resulta una novedad dentro del sector, a la vez supone un cambio importante en los productos ya consolidados en el mercado.

 

FLASHEO

El Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco, en el marco del Programa de apoyo a la i+D Empresarial HAZITEK, cofinanciado por fondos FEDER de la Unión Europea, ha concedido financiación a Forjas Iraeta Heavy Industry, S.L. para la realización del proyecto FLASHEO.

El objetivo principal de este proyecto es el desarrollo de bridas eólicas con secciones de hasta 45.000 mm2 para el sector eólico, fabricadas mediante forjado en frío y soldadura FBW, que cumplan las condiciones de calidad, competitividad, fiabilidad y repetitividad que demanda el sector para una fabricación en serie.

Zonas de influencia