Excelencia técnica en diseño estructural
GRI R&D Engineering es una unidad de negocio especializada de GRI Renewable Industries, dedicada exclusivamente al desarrollo de torres para aerogeneradores.
Su objetivo es liderar la innovación y la excelencia técnica en diseño estructural, colaborando con los principales fabricantes del sector eólico.
Diseño de producto
GRI R&D Engineering desarrolla soluciones avanzadas para torres de aerogeneradores, combinando innovación, eficiencia y sostenibilidad. Su equipo ha diseñado torres híbridas y tubulares optimizadas en peso, coste y rendimiento, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente incorporando las últimas soluciones desarrolladas en sus propios centros de I+D+i. Ofrece un servicio integral que abarca desde el diseño conceptual hasta la certificación, fabricación e instalación.
Posibilidades de diseño
GRI R&D Engineering colabora estrechamente con sus clientes en el diseño de torres para aerogeneradores mediante distintos modelos de cooperación. Desde la optimización de torres existentes para condiciones específicas del emplazamiento, hasta el co-diseño completo de nuevas torres desde el comienzo del proyecto.
Ofrece soluciones especializadas adaptadas a mercados con limitaciones de coste o capacidad industrial. Todos los diseños desarrollados son certificados por entidades externas, garantizando su cumplimiento con los más altos estándares técnicos.
Además, todo el proceso de diseño, desde la definición estructural hasta la documentación final, se realiza bajo un sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9001.
Diseño de torre de gran altura
GRI R&D Engineering ha desarrollado una torre full steel tubular con tres satélites, una solución innovadora para aerogeneradores de gran potencia y alturas de buje entre 140 y 220 metros.
Este diseño mejora la eficiencia energética, reduce el uso de terreno y proporciona una mayor estabilidad estructural. Su facilidad de transporte, escalabilidad y competitividad en costes la convierten en una opción ideal para turbinas superiores a 4,5 MW, especialmente en emplazamientos con altas exigencias de carga.
Además, maximiza la captura de energía y minimiza el impacto ambiental del proyecto.
Nuestro compromiso
El compromiso de GRI Renewable Industries con la innovación se refleja en una unidad de negocio dedicada a la I+D+i. GRI R&D Engineering impulsa nuevos conceptos, materiales, procesos de diseño y fabricación, optimizando el ciclo de vida del producto y reduciendo costes mediante una integración vertical en toda la cadena de valor.
Centros I+D
Proyectos destacados
CDTI Innovación y FEDER
GRI R&D: Nuevas soluciones avanzadas de elementos estructurales internos para superestructuras eólicas.
IDEA
GRI Sevilla: Investigación industrial de una nueva generación de subestructuras metálicas eólicas offshore.
CDTI Innovación
GRI Sevilla: Desarrollo de robot colaborativo autobalanceado basado en modelos neuro borrosos con leyes de control no lineal.
CDTI
GRI: Desarrollar un nuevo concepto de solución de torre de hormigón onshore para el soporte de aerogeneradores de última generación.
CDTI
GRI: Desarrollar nuevas soluciones estructurales versátiles, capaces de integrarse en elementos estructurales de un aerogenerador ya existente.
A la vanguardia de la tecnología
GRI R&D Engineering desarrolla soluciones avanzadas para torres de aerogeneradores, combinando innovación, eficiencia y sostenibilidad. Su equipo ha diseñado torres híbridas y tubulares optimizadas en peso, coste y rendimiento, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente incorporando las últimas soluciones desarrolladas en sus propios centros de I+D+i. Ofrece un servicio integral que abarca desde el diseño conceptual hasta la certificación, fabricación e instalación.
Nuevos tipos de soldadura
La transición hacia torres eólicas de mayor tamaño y mejor diseño estructural ha impulsado la evolución de los procesos de fabricación, especialmente en el ámbito de la soldadura. Nuevas tecnologías están optimizando costes, tiempos de producción y calidad estructural. Desde el Departamento de I+D en GRI estamos explorando la aplicación de sistemas robóticos y nuevas tecnologías de soldadura aplicadas al sector manufacturero de torres eólicas.
Se están testando y probando sistemas de visión artificial que permitan la automatización tanto en soldadura longitudinal como en soldadura circular, logrando un aumento de la repetibilidad y calidad de las soldaduras, reducción del tiempo de ciclo, y mejora en la trazabilidad y control de calidad del proceso.
Al mismo tiempo se dispone de una célula de soldadura híbrida HLAW (Hybrid Laser Arc Welding) diseñada para grandes espesores, nueva tecnología en soldadura cuya potencial aplicación al sector ofrecería ventajas en precisión y velocidad en el proceso inalcanzables por las tecnologías actuales.
Tecnologías aditivas
Nuestro equipo de I+D ha desarrollado y ensayado internos de torre metálicos fabricados mediante impresión 3D con filamento de acero inoxidable.
Esta tecnología permite crear geometrías complejas y diseños de rosca optimizados, mejorando el rendimiento mecánico en componentes de aerogeneradores. A través de procesos de sinterizado y ensayos de resistencia a la extracción, se ha validado la integridad estructural y la durabilidad de las piezas impresas.
La fabricación aditiva con acero ofrece flexibilidad de diseño, reducción de costes de mecanizado y plazos de producción más cortos, abriendo nuevas posibilidades para aplicaciones industriales avanzadas.
Selfbalance
CDTI Innovación ha aceptado otorgar financiación a GRI Towers Sevilla S.L. para el desarrollo del Proyecto de I+D “Desarrollo de robot colaborativo autobalanceado basado en modelos neuro borrosos con leyes de control no lineal (SELFBALANCE)”.
El objetivo principal del proyecto es el desarrollo de un robot colaborativo de soldadura industrial con inteligencia para autobalanceado, basado en modelos de control neuroborrosos con leyes de control no lineal, que permitan adaptarse a las perturbaciones propias del proceso y supongan una nueva ruta de fabricación para superestructuras eólicas como torres offshore o monopiles.
Este nuevo robot supondrá una referencia en el desarrollo de nuevas rutas de fabricación de soldadura circular para piezas troncocónica de grandes dimensiones como torres y monopiles en el sector eólico offshore, de tal manera que permita el ensamblaje del tramo completo antes del proceso de soldado que se realizará de manera continua, así como con la posibilidad de ir cambiando la secuenciación de soldadura interna y externa para aplicación de nuevos biseles disruptivos para la industria.
Este proyecto está cofinanciado por CDTI Innovación.
IA aplicada al proceso productivo
La inteligencia artificial (IA) está transformando el proceso productivo de torres eólicas, especialmente en áreas como el diseño, la fabricación, el mantenimiento predictivo y la optimización operativa. GRI se encuentra a la vanguardia en este ámbito, siendo varios los proyectos de innovación en los que estamos aplicando IA para optimizar procesos clave en la fabricación de torres eólicas, incluyendo inspección, soldadura, mantenimiento predictivo y control de calidad.
Los resultados obtenidos hasta el momento son prometedores y algunos de ellos se encuentran ya en fase de industrialización, generando ahorros en tiempos de procesos que en algunos casos superan el 20% en bruto, es decir, sin tener en consideración el impacto añadido de mejora en procesos directamente relacionados, sobre los que se recibe un producto intermedio de mayor calidad y por tanto se produce un efecto inmediato de “mejora continua”.
