Reducel
GRI REDUCEL (Reducel SL) es una compañía española de origen familiar fundada en 1955 por la familia Zamorano y, desde 2023, forma parte de GRI Renewable Industries, una integración que une la tradición industrial de las familias Riberas y Zamorano. Con sede en Zaragoza, GRI REDUCEL está especializada en la fabricación de piezas de grandes dimensiones que requieren estándares de calidad muy exigentes y procesos tecnológicos altamente específicos.
Reducel
Yaw Rings
Los Yaw Rings son uno de los componentes más críticos en un aerogenerador. Su función es permitir la orientación continua de la nacelle respecto a la dirección del viento, garantizando que el rotor opere siempre en condiciones óptimas de rendimiento y seguridad. Esta operación exige una precisión extrema, una elevada resistencia a cargas dinámicas y una durabilidad capaz de soportar millones de ciclos a lo largo de la vida útil del aerogenerador.
En GRI REDUCEL contamos con una amplia experiencia en el diseño y fabricación de Yaw Rings, aplicando procesos altamente especializados y equipos CNC de gran capacidad. Gracias a nuestra infraestructura industrial y a nuestro conocimiento acumulado durante más de tres décadas en el sector eólico, somos capaces de fabricar Yaw Rings de hasta 9.500 mm de diámetro, cumpliendo los estándares más exigentes de calidad y trazabilidad.
Nuestro enfoque combina tecnología avanzada, control dimensional riguroso y una flexibilidad operativa que nos permite adaptarnos a los requisitos específicos de cada cliente y cada modelo de aerogenerador. Por ello, GRI REDUCEL se ha consolidado como un socio de referencia para los principales fabricantes de turbinas a nivel mundial.
Pitch Plates
Las Pitch Plates son elementos fundamentales en la unión entre la pala y el buje del aerogenerador. Se trata de pletinas rigidizadoras que se instalan sobre los rodamientos de paso (pitch bearings) para asegurar la correcta distribución de cargas y aportar rigidez estructural al conjunto pala–buje. Su función es esencial para garantizar la integridad mecánica de la pala, la estabilidad del movimiento de pitch y la fiabilidad global del sistema incluso bajo condiciones de carga extremas.
Estos componentes deben cumplir tolerancias muy estrictas, presentar una planitud perfecta y asegurar una resistencia mecánica óptima, ya que trabajan en un entorno sometido a fatiga, vibraciones, variaciones térmicas y enormes esfuerzos aerodinámicos.
En GRI REDUCEL disponemos de la capacidad tecnológica y del conocimiento técnico necesarios para fabricar Pitch Plates de hasta 10.000mm de diámetro y elevada complejidad, con procesos de mecanizado CNC avanzados, controles dimensionales de alta precisión y una completa trazabilidad de materiales. Nuestro enfoque nos permite satisfacer los requisitos específicos de cada modelo de turbina, garantizando estabilidad, seguridad y durabilidad en uno de los puntos más sensibles del aerogenerador.
Bearing Covers
En GRI REDUCEL fabricamos Bearing Covers de gran tamaño con tolerancias muy precisas, utilizando maquinaria CNC avanzada y controles dimensionales rigurosos. El resultado son componentes robustos, fiables y totalmente trazables, diseñados para cumplir los requisitos de los principales fabricantes de turbinas.
Grandes mecanizados
En nuestras plantas de Zaragoza y Basauri disponemos de los medios industriales necesarios para abordar grandes mecanizados con altos requisitos técnicos y logísticos. Contamos con equipamiento especializado y capacidad de manipulación para trabajar componentes de dimensiones y pesos excepcionales.
Realizamos operaciones completas de mecanizado, torneado, fresado, tratamientos térmicos y tratamientos superficiales sobre piezas de hasta:
- 22.000 mm de longitud
- 6.000 mm de altura
- 100 toneladas de peso
- Torneado de componentes de hasta 10.000 mm de diámetro
- Tallado de engranajes de hasta 9.500 mm
Mecanizado en general
El mecanizado forma parte del ADN de GRI REDUCEL desde sus orígenes en 1955, cuando la compañía —entonces bajo la marca ANZA— se especializaba en la fabricación de engranajes y reductores de alta precisión. Aquella experiencia inicial, basada en el dominio técnico, la exactitud dimensional y el trabajo artesanal, ha evolucionado hasta convertirse en uno de nuestros principales pilares industriales.
Hoy, más de seis décadas después, mantenemos ese espíritu fundacional, combinando el conocimiento acumulado con maquinaria CNC de última generación y procesos productivos altamente especializados. Esta trayectoria nos permite afrontar desde mecanizados de alta complejidad hasta componentes de gran volumen, siempre con el mismo compromiso: precisión, fiabilidad y excelencia técnica.
Presencia global